以煤堆的方式存煤存在自燃這個固有的危險。有很多工業指導方針對煤炭的堆放都提出了最好的方法。這些指導方針包括為避免自燃而要求的煤堆角度，密集度及表面平整度。即使嚴格的執行這政策(特別是對許多揮發性大的煤)但是許多環境條件并不滿足。一個早期的用于防止殘余火苗再燃的報警系統是最好的和最可靠的解決方法。
連續熱成像儀監測
無論何處對于一個大的存儲設備而很難接近，連續的和完全自動監測裝置是最好的選擇。一個固定式的熱像系統安裝在適當的觀察點可以成功的監視很大的范圍，并重點探測過墊點。加上全景及局部掃描裝置給覆蓋大面積測量提供了更大的靈活性。
預防性的動作
固定的熱量監測系統當探測到煤堆中的過熱點時提供一個清晰可見的顯示(在遙控PC機上)及報警輸出。報警將引起觸發作用由工廠職員去制止重要著火區域的主著火點，這些過程的成功率可以由實時熱像儀立即像儀評估出來。控制、分析及報警功能熱成像系統可以通過PC機遙控設置和控制。綜合性的圖象分析軟件使已設置的溫度范圍能很好的表示任何過熱點。報警點可以設置在特殊的極限觸發或監視堆料場內特殊的區域(如高危險區)。
主要性能和優點
使用熱成像儀的圖像容易探測出過熱點迅速報警啟動預防措施消除著火大面積測量一對巨大的煤堆和場地是理想的簡單的安裝和全自動操作最小的維護量以多年經驗為基礎解決方案
系統技術參數
堆防火探測器在煤炭堆放區域連續防火探測整個系統是特殊設計的煤堆的大小和輪廓。
系統包括下列特性:
預設置圖象處理和控制裝置在用戶設定的窗口里當檢測到的過熱點達到12報警被激活。自動搖頭和傾斜自動白天/夜晚轉換在報警狀態期間自動圖像保存報警設置減少假報的幾率通過數字輸出卡輸出，DDE,OLE 探測溫度范圍:0~250℃32~480℃下，瓦斯其實是吸附在煤層中的一種非常規天然氣，又稱為煤層氣，其主要成分和天然氣一樣，均為甲烷(CH4),是一種非常潔凈、高效、優質、安全的能源。
瓦斯排放到空氣中則造成嚴重的大氣污染。楊起教授說，煤層氣的溫室效應是二氧化碳的22倍,對臭氧層的破壞是一氧化碳的7倍。我國每年因采煤向大氣排放的煤層氣高達194億立方米，煤炭行業每年因此耗去的排污費超過10億元人民幣。然而，如果在煤礦開采前開發煤層氣，可降低70%的瓦斯濃度。這就大大提高了煤礦生產的安全性，減小了生產成本。礦井瓦斯是井下有害氣體的總稱。但是，在這些氣體中的主要成分是沼氣，所以，通常所謂礦井瓦斯，就是指沼氣。
古代植物在成煤過程中，經厭氧菌作用，植物的纖維質分解產生大量瓦斯。此后，在煤的碳化變質過程中，隨著煤的化學成分和結構的變化，繼續有瓦斯不斷生成。在長期的地質年代里，由于沼氣的比重小，擴散能力強，地層又具有一定的透氣性，以及地層的隆起、侵蝕，大部分瓦斯都已逸散到大氣中去，只有一小部分至今還被保存在煤體和圍巖內。
礦井瓦斯是一種無色、無味、無的氣體。它難溶于水，擴散性比空氣高。瓦斯無毒，但當濃度高時，會引起窒息。當其在空氣中具有一定濃度(5%~16%)，并遇到高溫(650~750℃)時能引起爆炸，對安全生產威脅很大。瓦斯爆炸就其本質來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產生的激烈氧化反應。的氧氣在一定溫度作用下產生的激烈氧化反應。
瓦斯爆炸產生的高溫高壓,促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊,造成人員傷亡，破壞巷道和器材設施，揚起大量煤塵并使之參與爆炸，產生更大的破壞力。另外，爆炸后生成大量的有害氣體，造成人員中毒死亡。硫化氫為無色氣體。具有臭蛋味。分子式H2-S。分子量34.08。相對密度1.19.熔點-82.9攝氏度。沸點-61.8攝氏度,易溶于水，易溶于甲醇類、石油溶劑和原油中。可燃上限為45.5%，硫化氫經粘膜吸收快，皮膚吸收甚慢。人吸入70至150毫克/米硫化氫1至2小時出現呼吸道及眼刺激癥狀,2至5分鐘后嗅覺疲勞聞不到臭味。吸入760毫克/立方米吸入1000毫克/立方米數秒鐘后很快出現急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。
硫化氫對粘膜的局部刺激作用系由接觸濕潤粘膜后分解形成的硫化鈉以及本身的酸性所引起。對機體的全身作用為阻斷細胞內呼吸導致全身性缺氧。由于中樞神經對缺氧最敏感，因而首先受到損害。油氣田如何防止和處置硫化氫泄露，發生硫化氫泄露，必須采取應急措施予以及時處置。
1、在井架入口、井架上、鉆臺邊上、循環系統等處設置風向標，一旦發生緊急情況，作業人員可向上風口疏散。
2、在鉆臺上下、震動篩、循環罐等氣體易于積聚的場所，安裝防暴排風扇以驅散工作場所彌漫的有害、可燃氣體。含硫地區鉆井隊應配備便攜式硫化氫檢測儀。
3、在含硫地區鉆井、生產班當班人員每人配一套空氣呼吸器，另配一定數量的公用空氣呼吸器，并做到人人會使用、會維護、會檢查。鉆井隊鉆井技術人員負責防硫化氫安全教育，隊長負責監督檢查。
4、含硫地區鉆井液的PH值要求控制在9.5以上。加強對鉆井液中硫化氫濃度的測量，充分發揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量在每立方米50毫克以下。
5、當有硫化氫含量超過每立方米20毫克的安全臨界濃度時，工作人員應佩帶空氣呼吸器，不允許單獨行動，派專人監護現場。
6、鉆井隊在現場條件不能實施井控作業而決定放噴時，放出天然氣燒掉，防止天然氣與空氣混合比達到爆炸極限。放噴點火應派專人進行，點火人員應佩帶空氣呼吸器，在上風方向遠程點火。
7、一旦發生井噴事故，應立即上報油氣田主管部門;若發生井噴失控事故，24小時內上報集團或股份公司。
8、井噴發生后應有消防車、救護車、醫護人員和技安人員在井場值班。
9、控制井噴后，應對井場各崗位和可能積聚硫化氫的地方進行濃度檢測。待硫化氫濃度降至安全臨界時，人員方能進入。 |
